环烷油和芳烃油来源于石油提取，同时用在橡胶制品上但是他们又有所不同，主要有以下三点：
一、来源不同
环烷油是由环烷基石油加工而制得，主要是环戊烷?环己烷及其同系物。它有较好的抗氧化安定性及化学稳定性，且与大多数橡胶相容性好，具有好的产品适用性。环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。
芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。
二、特点不同
环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、等特点，而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构，使环烷油既具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，又由于环烷油来自石油，有价格低廉、来源可靠等特点，决定了环烷油能够在许多领域有应用。环烷油具有好的低温性能：粘度高、倾点低，填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的机械性能和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。
好的光、热稳定性：芳烃含量低，CA值几乎为0，抗氧化性和抗褪色性能好，较低的蒸发损失：减少了操作空间的油气密集度，保证了操作人员的健康和生产的安全。 低物质含量：氮、硫、氧等杂环化合物含量低，有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。橡胶相容性好：在碳型结构分析中，CN值大于40%；很高的环烷烃含量使它与橡胶有好的相容性，能够大量填充。良好的稳定性：适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。 用途广：既是橡胶合成的填充油，也是橡胶及热塑性弹性体制品加工的操作油(或软化剂)。
芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能，适用于以NR橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。同时用做橡胶操作油，填充油，适用于NR橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，用于轮胎生产，同时有利于填充和降低炼胶温度，是机械油、松焦油的换代产品。在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，芳烃油的低石蜡含量有助于保持其层压粘性。
三、用途不同：
环烷油：
（1）作为变压器油，为其提供冷却和电绝缘性能；
（2）作为工艺油，用于大量化学工艺中提供好的溶解能力；
（3）作为润滑油，用于生产金属加工液、脂和工业油。
（4）作为橡胶填充油：可以用多种橡胶作为增塑剂和填充操作油，以改善橡胶的可塑性和弹性，主要用于以SBS(热塑性弹性体)为主体原料的鞋料、粘合剂的生产;也用于NR橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶等白色或彩色橡胶制品的加工。特别适合对颜色要求严格的橡胶制品
芳烃油适用于以NR橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品，芳烃油与合成胶的相溶性好，芳烃油可提高轮胎抓着性和制动性，芳烃油用于轮胎生产，也用于操作油，填充油。同时芳烃油也适用于NR橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，芳烃油与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。用于NR橡胶及丁苯橡胶、顺丁橡胶、输送带、再生胶、轮胎、橡胶制品以及涂料防腐、防水材料和改性沥青等行业。
