环烷油和芳烃油来源于石油提取,同时用在橡胶制品上但是他们又有所不同,主要有以下三点:
一、来源不同
环烷油是由环烷基石油加工而制得,主要是环戊烷?环己烷及其同系物。它有较好的抗氧化安定性及化学稳定性,且与大多数橡胶相容性好,具有好的产品适用性。环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油馏分。
芳烃油也称芳香烃或芳烃,是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,它是石油化工的基本产品和基础原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。
二、特点不同
环烷油具有饱和环状碳链结构,具有低倾点,高密度、高粘度、等特点,而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构,使环烷油既具有芳香烃类的部分性质,又具有直链烃的部分性质,又由于环烷油来自石油,有价格低廉、来源可靠等特点,决定了环烷油能够在许多领域有应用。环烷油具有好的低温性能:粘度高、倾点低,填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的机械性能和耐寒性,在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。
好的光、热稳定性:芳烃含量低,CA值几乎为0,抗氧化性和抗褪色性能好,较低的蒸发损失:减少了操作空间的油气密集度,保证了操作人员的健康和生产的安全。 低物质含量:氮、硫、氧等杂环化合物含量低,有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。橡胶相容性好:在碳型结构分析中,CN值大于40%;很高的环烷烃含量使它与橡胶有好的相容性,能够大量填充。良好的稳定性:适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。 用途广:既是橡胶合成的填充油,也是橡胶及热塑性弹性体制品加工的操作油(或软化剂)。
芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能,适用于以NR橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。同时用做橡胶操作油,填充油,适用于NR橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,用于轮胎生产,同时有利于填充和降低炼胶温度,是机械油、松焦油的换代产品。在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,芳烃油的低石蜡含量有助于保持其层压粘性。
三、用途不同:
环烷油:
(1)作为变压器油,为其提供冷却和电绝缘性能;
(2)作为工艺油,用于大量化学工艺中提供好的溶解能力;
(3)作为润滑油,用于生产金属加工液、脂和工业油。
(4)作为橡胶填充油:可以用多种橡胶作为增塑剂和填充操作油,以改善橡胶的可塑性和弹性,主要用于以SBS(热塑性弹性体)为主体原料的鞋料、粘合剂的生产;也用于NR橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶等白色或彩色橡胶制品的加工。特别适合对颜色要求严格的橡胶制品
芳烃油适用于以NR橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品,芳烃油与合成胶的相溶性好,芳烃油可提高轮胎抓着性和制动性,芳烃油用于轮胎生产,也用于操作油,填充油。同时芳烃油也适用于NR橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,芳烃油与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。用于NR橡胶及丁苯橡胶、顺丁橡胶、输送带、再生胶、轮胎、橡胶制品以及涂料防腐、防水材料和改性沥青等行业。