选择一种品质不错的橡胶油应具备以下条件:①与橡胶等原材料的相容性好;②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响;③充油和加工过程中挥发性小;④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能;⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性;⑥环保、无污染;⑦具有良好的光、热稳定性;⑧质量稳定,来源充足,价格适中。
当然,无缺点的橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的要求,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要性能指标,同时还提供系列产品供用户选择。
生胶、助剂、胶液凝聚、橡胶配合与加工共同组成了SR及其制品的生产过程。橡胶油作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。
橡胶油的特性是它们各自所表现的与橡胶的相容性(加入量)和稳定性,相对而言,常规三大类橡胶油的特性如下。
(1)石蜡基橡胶油的抗氧化性和光稳定性较好,但乳化性、低温性能好，相容性相对较差,因此在一些产品应用中,石蜡基橡胶与橡胶的相容性较差,无法提供良好的加工性能。
(2)芳香基橡胶油与橡胶的相容性好,所生产的橡胶产品强度高,可加入量大,价格低廉;但颜色深、污染大、不环保,随着环保要求的日益提高,必将逐步受到限制。
(3)环烷基橡胶油兼具石蜡基和芳香基的特性,其乳化性和相容性较好,且无污染、无色无味环保耐低温,适应的橡胶胶种较多,应用广泛,是相对不错的橡胶油。可以替代石蜡油和芳烃油在橡胶中的应用。
通常,根据物质相似相容原理,芳香基橡胶油主要用于SBR和BR充油橡胶的生产,还可用于SBR,BR,NR和CR等橡胶制品的生产;石蜡基橡胶油主要用于EPM,EPDM和IIR等充油橡胶的生产,还可用于EPM,EPDM,IIR和IR等橡胶制品的生产;环烷基橡胶油主要用于SBS,SBR和BR充油橡胶的生产,还可用于SBS,SBR,BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产,广泛IIR,IR,EPM和EPDM等橡胶制品的生产。
如果加工的是生活日用品,则橡胶油的环保是关键指标,因此需要推荐品质好环保型橡胶油,而芳香基橡胶油是含苯，二甲苯所以不可使用。但是考虑到综合成本问题,芳香基橡胶油在户外，仍然大量使用,如生产轮胎改性沥青等,但在生产过程中要特别注意对工人的劳动保护。
选择橡胶油的种类和具体粘度等级主要根据用户所采用的原材料、生产工艺及生产成本等综合而定。
